臥式殺菌釜的設計是什么？-諸城市神龍機械廠|高溫殺菌鍋|攪拌夾層鍋

臥式殺菌釜的設計是什么？

發布時間：

2021-12-15

（1）蒸汽供應

① 如果蒸汽供應不足，很難將殺菌釜內的空氣全部排出，加熱溫度延遲，不能滿足預期要求；滅菌溫度經常波動且不穩定。因此，滅菌操作期間蒸汽管道的壓力不得低于6.19kg/cm2。

② 每個殺菌釜的蒸汽進口管應足夠大，以便在合理的時間內完全清除罐中的空氣。蒸汽可以從消毒鍋的頂部或底部進入，但必須與排出空氣的部分相對。

③ 為保證滅菌溫度能準確控制在0.5-1.0℃的波動范圍內，進汽管道常配備直動或氣動自動控制閥及蒸汽支管，供加熱期間使用。前者的管徑應小于后者，以減小自動控溫時的波動范圍。但是，當自動控制系統發生故障時，支管直徑應等于手動操作的供汽管道直徑。

④ 蒸汽分散管是蒸汽進入滅菌鍋的連續部分，即帶孔的蒸汽管，使蒸汽在釜內均勻分布。臥式殺菌釜的蒸汽擴散管長度應與殺菌釜相同。其孔設置在蒸汽管頂部90°，蒸汽分散管的中部從釜外與蒸汽供應管連接。

⑤ 蒸汽分配管上方不允許有擋板。

⑥ 如果滅菌罐長度超過6m，則應在滅菌罐兩端的1/4處安裝蒸汽供應管，并分別與同一蒸汽分散管連接；也可安裝雙排平行蒸汽分配管。

蒸汽分配管上的孔數應根據管道上所有孔的橫截面積之和必須大于蒸汽供應管橫截面積的1/2-2倍的要求確定。

蒸汽擴散管上所需的孔數可參考下表：

（2）除氣

罐頭食品必須在“純”（無空氣）蒸汽中滅菌，以達到良好的殺菌釜效果。由于空氣是熱的不良導體，罐周圍會形成絕緣層，影響罐的殺菌釜效果；此外，高溫條件下蒸汽中的空氣也會導致罐體，特別是密封件的腐蝕。

事實上，裝有罐頭的臥式滅菌罐中70%-80%的空間仍然充滿空氣。如果滅菌前不排除罐內空氣，罐內會出現冷區，熱量分布不均勻，罐內滅菌效果不一致，導致質量問題。

為此，殺菌釜裝置設有排氣管，排氣管直接安裝閥門或與閥門控制的管道相連。排氣管具有以下要求：

1.必須確保滅菌前去除罐中的空氣。

2.必須安裝在滅菌鍋進汽部分對面的位置。

3.盡量不要使用球閥，因為流經閥門的蒸汽和空氣會受到阻力，降低排氣效率。

4.臥式滅菌罐的排氣管位于滅菌罐頂部，距兩端50cm設置一根，每隔1.5m增加一根，通常與直徑25mm的管道平行。

5.排氣管和所有附加管、一般集氣管或與外界連接的集氣室越短越好。臥式滅菌鍋上的排氣管通常全部連接到主排氣管上，只有其端部相鄰部分裝有閥門。所有排氣管和集氣管也可與不再配備控制閥的集氣室連接。

6.排氣管的直徑必須大于供汽管的直徑，集氣管和集氣室的截面積應等于與其相連的所有排氣管的總截面積。

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