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  • 高溫殺菌鍋我們要如何進行選擇和提高其效率?


         高溫殺菌鍋具有外形美觀、衛生、安全、耐用的特點,那么應該如何選擇高溫殺菌鍋呢?選擇的時候要注意什么?

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      1.如果產品包裝有氣體或者對產品外觀要求比較嚴格,應選擇電腦自動或電腦半自動殺菌鍋。

      2.如果產品是玻璃瓶或馬口鐵,由于要求加熱和冷卻速度可控,所以盡量不要選擇雙層滅菌鍋。

      3.考慮到節能,可選用雙層殺菌鍋,其特點是上罐為熱水罐,下罐為處理罐,上罐熱水可重復利用,可節省大量蒸汽,適用于日產量超過10噸的食品生產企業。

      4.如果產值小或者可能沒有鍋爐,可以考慮使用電熱蒸汽殺菌鍋。它的原理是下鍋電加熱產生蒸汽,上鍋殺菌。

      5.如果產品粘度大,殺菌時需要旋轉,應選擇旋轉殺菌鍋。

      6.高溫殺菌鍋主要從控溫精度和熱量分布均勻性來選擇。如果產品對溫度要求嚴格,尤其是出口產品,由于熱量分布非常均勻,應盡量選擇電腦自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制,

      壓力控制與電腦自動相同,但價格是電腦自動的1/3。一般要求選擇電動半自動殺菌鍋。手動滅菌器很難滅菌,溫度壓力控制都是手動完成的。食品外觀難以掌握,鍋(袋)脹、破損率高。

    高溫殺菌鍋可以在高溫下短時間滅菌。滅菌采用雙水箱熱水循環,提前將熱水箱中的水加熱到所需溫度,縮短了滅菌時間,提高了工作效率。下面將詳細介紹如何提高高溫殺菌鍋的效率。

    水流交換模式均勻,溫度均勻,無死角。采用國際技術,熱水循環,浸泡滅菌。在殺菌過程中,高溫殺菌鍋內的循環水從上向下不斷切換,保證了殺菌罐內任何一點的熱量分布均勻,有效消除了殺菌過程中的死角現象,使產品的保質期更加穩定和長久。

    高溫殺菌鍋內的溫度在滅菌過程的各個階段始終保持穩定,保證了F值的合格率。

    全自動控制系統。整個滅菌過程由電腦PLC控制,無需人工操作,一次性完成。用的是圖表寫字板,用的是屏幕觸控。所有時間段均由模擬傳感器和自動閥控制,可從單級滅菌過程切換到多級滅菌過程。適用于任何產品的各種壓力和溫度模式可以預先編程并輸入計算機。

    測量f值的功能。我們公司生產的每一個高溫殺菌鍋都可以配備一個F值測量儀,具有測量數值的功能。F值軟件每3秒計算一次F值。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等。經數據處理軟件處理后可保存或打印,方便生產管理。

    模擬溫控系統可設置多級加熱機制,根據不同食品對殺菌條件的要求,隨時設置不同的加熱和冷卻程序。可采用多級加熱殺菌模式,將食品所承受的熱量限制在很小的水平,盡可能地保留其色、香、味,使每一種食品都在一種狀態下進行調理和殺菌。當殺菌溫度達到0.3時,可以避免煮過頭或殺菌不徹底的現象。

    高溫殺菌鍋的設備無論是加熱還是冷卻,更高的要求是工藝鍋內不能有不平整的地方,即要求加熱或冷卻均勻。在高溫殺菌鍋的控制方面,選用可編程控制器實現整個程序的自動控制。處理槽配有兩根電極棒。它可以控制容器中的液位。當水位達到預定水位時,它能自動停止或關閉水泵,并發出信號或進入下一程序。高溫殺菌鍋可以根據不同產品的不同需求,設定項目所需的時間、溫度、壓力,直接使用觸摸屏上相應的數字輸入屏輸入數據。


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