殺菌釜的分類、優點、操作條件及應用領域
發布時間：
2021-05-11
殺菌釜又稱滅菌機，主要用于食品工業、醫藥等領域。殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌籃、蒸汽噴嘴和多個噴嘴組成。鍋蓋采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈密封，密封可靠、使用壽命長。
殺菌釜有四種控制模式：
1、手動控制：所有閥門和泵都是手動控制，包括加水、升溫、保溫和降溫。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接觸壓力表控制，溫度由傳感器和進口溫控器控制，冷卻過程由人工操作。
3、計算機半自動控制型：采用可編程控制器和文本顯示器對采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可存儲滅菌過程，控制精度高，溫度控制可達0.3。
4、電腦自動控制型：整個過程由PLC和觸摸屏控制，殺菌過程可存儲。操作人員只需按下啟動按鈕，滅菌后自動報警，控溫精度可達0.1°。
從滅菌方法分，殺菌釜有三種：
1、熱水循環殺菌：殺菌過程中，鍋內的食物全部浸泡在熱水中，這樣的熱量分布相對均勻。
2、蒸汽滅菌：食物入鍋后，不先加水，直接用蒸汽加熱。因為殺菌時鍋內空氣中會有冷點，這樣的熱量分布并不是很均勻的。
3、噴水殺菌：這種方法使用噴嘴或噴管將熱水噴到食物上。在殺菌過程中，通過安裝在殺菌鍋兩側或頂部的噴嘴，將霧狀的波浪形熱水噴灑到食品表面，溫度均勻，加熱和冷卻速度快，可以全面、快速、穩定地對鍋內產品進行殺菌，特別適用于軟包裝食品的殺菌。
殺菌釜操作說明：一般罐頭食品廠在常壓下蒸煮加熱罐頭食品時都會使用這種類型的臥式殺菌釜。該設備通過引入壓縮空氣實現背壓滅菌。如果需要在鍋內進行冷卻，則將其泵入鍋頂部的噴水管。在滅菌過程中，由于罐的溫度因加熱而升高，罐內的壓力會超過罐外的壓力。因此為了避免滅菌過程中玻璃瓶罐內的加壓，需要對馬口鐵罐兩端施加背壓，尤其是需要較高滅菌溫度的肉類罐頭。回壓殺菌是將壓縮空氣引入鍋內，增加壓力，以防止罐頭凸出和躍過。
殺菌釜操作條件如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，蒸汽本身就有一定的壓力。所以在殺菌過程中升溫的過程中，不放壓縮空氣，只有達到殺菌溫度后保持溫度，壓縮空氣才通入鍋內，使鍋內增加0.5 ~ 0.8大氣壓。滅菌后，冷卻時停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴淋管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，鍋的內力被壓縮空氣的壓力降低。在滅菌過程中，要注意初始排氣，然后釋放蒸汽，使蒸汽循環。也可以每15-20分鐘放氣一次，促進換熱。
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