殺菌釜的選擇及操作
發布時間：
2021-05-20
1.主要從溫度控制精度和熱分布均勻性方面進行選擇。 如果產品的溫度非常嚴格，尤其是對于出口產品，由于要求熱量分布非常均勻，則必須盡可能選擇計算機化的自動殺菌釜。 半自動殺菌釜的溫度控制和壓力控制與自動殺菌釜相同，但價格是自動殺菌釜價格的1/3。 一般要求可以選擇電動半自動殺菌釜。 手動殺菌釜很難滅菌，并且溫度和壓力是手動控制的。 食物的外觀難以把握，罐（袋）和破損率高。
2.如果產品是用氣體包裝的，或者產品的外觀更嚴格，則應選擇計算機自動或半自動殺菌釜。
3.如果產品是玻璃瓶或馬口鐵，由于需要控制加熱和冷卻速度，因此請不要選擇雙層殺菌釜。
4.如果您考慮節省能源，則可以選擇雙層殺菌釜。 它的特點是上部水箱是熱水箱，下部水箱是處理水箱。 上部水箱中的熱水可以重復使用，可以節省大量蒸汽，適合日產量超過10噸。 食品生產公司。
5.如果輸出量很小或沒有鍋爐，則可以考慮使用電熱和蒸汽殺菌釜。 原理是，蒸汽通過下部儲罐的電加熱產生，并且上部儲罐被消毒。
6.如果產品粘度高，并且在滅菌過程中需要旋轉產品，則應選擇旋轉殺菌釜。
通常，罐頭食品工廠使用這種形式的臥式殺菌釜對罐進行常壓水煮殺菌釜。 該設備可以通過引入壓縮空氣來實現背壓滅菌。 如果需要在鍋中進行冷卻，則必須將其泵入鍋頂部的噴水管（或水循環系統）中。
在滅菌過程中，由于加熱，罐子的溫度升高，罐子內部的壓力超過罐子外部（鍋中）的壓力。 因此，為了避免滅菌過程中玻璃瓶和廣口瓶的加壓，馬口鐵的端面可能會突出，并且必須施加反壓，特別是對于需要更高滅菌溫度的肉罐。
使用背壓滅菌法是使用壓縮空氣進入鍋中以增加壓力，以防止罐頭突出和蓋住。 操作條件如下：由于壓縮空氣的導熱性很差，因此蒸汽本身具有一定的壓力。 因此，在滅菌過程中的加熱過程中，不引入壓縮空氣，而僅在達到滅菌溫度時才將壓縮空氣打開到鍋中，鍋中的壓力增加0.5?0.8 atm。 消毒后，當溫度冷卻后，蒸汽供應停止，冷卻水被迫進入噴淋管。 隨著鍋內溫度下降和蒸汽冷凝，鍋內力減小，壓縮空氣壓力被用來補償。
在滅菌過程中，應注意初始排氣，然后讓蒸汽循環。 它也可以每15-20分鐘放氣一次以促進熱交換。 簡而言之，必須滿足一定的滅菌條件并按照某些程序進行滅菌。 滅菌溫度，滅菌壓力，滅菌時間和操作方法均由罐頭產品滅菌過程規定。
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