殺菌釜的選擇原則是什么？
發布時間：
2022-01-09
殺菌釜的選擇原則是什么？
1.殺菌釜主要從溫度控制精度和熱量分布均勻性來選，如果要求非常嚴格，尤其是出口，熱量分布均勻，所以要盡可能選計算機全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌控制、限制與筆記本全自動，但價格是筆記本全自動的三分之一。一般要求可以選電動半自動殺菌鍋。手動消毒鍋的殺菌難度高，溫和的限制等都是人工完成的，很難掌握食品外觀，罐(包)和粉碎率高。
2.如果是氣體包裝，或者外觀比較嚴格，則應選計算機全自動或計算機自動殺菌。
3.如果是玻璃瓶或馬口鐵，上升和冷卻速度都需要限制，所以不能選雙消毒鍋。
4.考慮到節能，可以選擇雙消毒，其特點是：上桶采用熱水罐，下桶采用處理罐，再利用上桶的熱水，可以節省大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5.如果產量少或沒有鍋爐，可以考慮用電動兩用消毒。其原理是在下一個罐子電加熱里發生，上通滅菌發生。
6.如果粘度高，并且在殺菌過程里要旋轉產品，則應選旋轉式殺菌。
殺菌釜如何操作才是正確的？
一般罐頭食品廠在將用常壓煮加熱殺菌時用這種形式的水平消毒，這種設備可以引入壓縮的空氣，實現半壓殺菌。如果冷卻要在內進行，則應用泵將其放入頂部的噴水管(或水循環系統)。
殺菌釜殺菌，如果加熱使升高，內就超過罐外(內)的壓力。因此，殺菌時，為了避免玻璃瓶內的增壓，跳蓋，彈到馬口鐵筒兩端必須施加強力。尤其是對殺菌高的肉類罐頭。
使用殺菌釜是用壓縮空氣向里施壓，防止罐頭罐和跳蓋，因為壓縮的空氣是不良導熱體，所以狀態本身又有一定的壓力。因此，在殺菌時提高溫的時候，不加入壓縮空氣，達到殺菌后，只有在保溫，才會將壓縮的空氣加入內，從而增加內0.5 ~ 0.8個大氣壓。特別是經過殺菌后，如果氣溫下降，就會停止供應汽，并將冷卻水壓放入噴水管。內高溫下降，汽凝結，內力降低使用壓縮空氣的強力，以補償。
在殺菌釜殺菌過程里，要注意初始廢氣，排出蒸汽，流通汽。另外，每15-20分鐘就能釋放空氣，促進熱交換。總之，要滿足殺菌條件的規定。按照一定的程序，殺菌高溫的高低、殺菌的大小、殺菌時間的長度和操作方法等都由產品殺菌工藝具體規定。
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